現(xiàn)在各個工廠為了服務(wù)好終端市場，都會從各個環(huán)節(jié)去提高整個工廠的生產(chǎn)，以及裝卸貨、運輸效率。提高效率必不可少的需要使用到各種機械設(shè)備，來幫助工廠助力整條產(chǎn)業(yè)鏈的更新升級。

在滿足這些條件的時候，安裝機器也是有一定的標準的，達不到標準的場地，強行安裝了設(shè)備，不僅不能幫助工廠提高效率，甚至有可能會極大的降低效率。

皮帶伸縮輸送機安裝標準

那今天就以提高裝卸貨運輸這塊效率的皮帶伸縮輸送機入手，給大家介紹一下，皮帶伸縮輸送機安裝標準是什么。

1、皮帶伸縮輸送機機頭、機尾處底板松軟時采用長2m、寬1.5m、深1m的水泥基礎(chǔ)固定，底腳螺栓(Φ20mm)埋入水泥基礎(chǔ)不少于700mm。機頭、機尾處底板堅硬時，采用地錨固定(錨固力不小于50KN)，地錨螺栓(Φ20mm)用水泥澆鑄埋入底板不少于1400mm。

2、安裝皮帶輸送機必須做到機頭、機尾固定牢固，運行平穩(wěn)。底皮帶距底板不小于400mm，機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm。安裝試運轉(zhuǎn)達到平、直、穩(wěn)，機頭、機身、機尾中心在一條直線上。

3、機頭、機尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護柵欄，卸煤倉口裝設(shè)鐵篦子(間隔尺寸為250mm×250mm)。

4、安裝皮帶輸送機必須留有足夠的安全間隙,膠帶輸送機與巷幫支護的距離不得小于0.5m;膠帶輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離不得小于0.7m。

5、機頭架、機尾架和拉緊裝置、防護裝置等不得有開焊、變形現(xiàn)象,固定螺栓緊固,螺紋應(yīng)露出1-3絲,拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5 。中間架平直無開焊,吊繩(上部吊寬應(yīng)大于下部寬度)、機架完整,固定可靠,無嚴重銹蝕。

6、鋼絲繩吊掛采用雙股8號鐵絲,吊掛點下端設(shè)在長托滾架上,上端固定在頂板固定點上,雙股鐵絲受力均勻,鋼絲繩頭包扎嚴密。

7、托滾齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象。三聯(lián)托滾每組間距1.5m,長托滾每根間距3m,防跑偏托滾間距15m,底托輥離底板最小間距不得小于200mm。

皮帶伸縮輸送機安裝標準

8、膠帶輸送機搭接長度不小于0.5m。使用膠帶機向上運煤時傾角不能大于18度,向下運煤時傾角不大于15度。

9、打滑、堆煤、速度、煙霧、超溫、跑偏、急停、撕裂、灑水、防逆轉(zhuǎn)等膠帶保護裝置應(yīng)齊全、靈敏,信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?、清晰可?兩臺以上膠帶輸送機聯(lián)機運行時,聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。打滑保護安裝在皮帶頭主動滾筒的非人行道側(cè);跑偏保護安裝在皮帶吊架上,距皮帶頭25m;堆煤保護安裝在皮帶頭上;急停保護安裝在梁頂處距皮帶頭30m;撕帶保護安裝在皮帶下方距皮帶頭30m處;超溫保護安裝在變速箱上;煙霧保護安裝在距皮帶頭正上方。灑水噴霧降塵裝置設(shè)置在機頭轉(zhuǎn)載點,噴嘴距機頭膠帶0.5m,控制閥門設(shè)置在便于開啟的位置,離底板高度1.5m。

10、電機、變速箱、聯(lián)軸節(jié)固定連接牢固,防護罩齊全可靠。滾筒無破裂,鍵不松動。

11、膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的20%。接頭卡子牢固平整。運行中膠帶不打滑、不跑偏,上、下膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機架。